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太阳能地面支架

PHC桩式太阳能地面支架 - 碳钢

碳钢地面光伏(PV)支撑系统——PHC管桩——是一种集成结构,它将预应力高强度混凝土管桩(PHC桩)作为基础,与碳钢光伏支撑系统相结合。

  • 颜色 :

    Silver (hot-dip galvanized) / Silver-gray (zinc-aluminum-magnesium coated)
  • 认证 :

    CE, TÜV, ISO9001, SGS
  • 材料 :

    Hot Dip Galvanized Steel, Zn-Al-Mg pre-coated steel, Stainless Steel SUS304
  • 产品来源 :

    Tianjin, Fujian
  • 航运港口 :

    Shanghai, Ningbo, Tianjin, Xiamen, Shenzhen ports

产品描述

碳钢地面光伏(PV)支撑系统——预应力高强混凝土管桩——是一种集成结构,它将预应力高强混凝土管桩(PHC桩)作为基础,与碳钢光伏支撑系统相结合。PHC管桩通过静压或锤击方式打入地下,取代了传统的独立混凝土基础或条形基础。上部支撑系统采用Q235B或Q355B碳钢型材,经热浸镀锌或锌铝镁合金防腐处理,用于固定太阳能光伏组件。

 

该产品结合了PHC管桩的高承载力、强抗弯强度、快速环保施工的优点,以及碳钢支护的高强度、可控成本和易加工性,是目前大型地面电站,特别是渔业-太阳能一体化项目和软土地区的首选基础支撑解决方案。

 

产品组件

 

 

 

 

优势

▪ 承载能力强,变形小:

PHC管桩采用C80或更高强度的混凝土和预应力钢筋,与普通现浇桩相比,其抗压、抗拉和抗水平力性能均显著提高。桩身裂缝控制也十分严格。

 

快速施工和短工期:

采用静压式或柴油锤式打桩机,单台机器每天可完成100-300根桩。无需混凝土养护,支撑结构可立即安装。

 

环保型:

无需挖掘,无泥浆排放,噪音低(静压法),对水体和土壤的扰动极小,因此特别适合生态敏感地区。

 

总体成本优势:

在软土地区,与钻孔灌注桩+钢支撑结构相比,PHC管桩基础可节省20%-30%的成本,并因施工周期缩短而带来显著效益。

 

支持与基础之间的整合联系:

PHC桩的顶部预先嵌入了钢板或法兰,这些钢板或法兰在现场焊接或螺栓连接到碳钢柱上,从而确保了可靠的刚度,并消除了二次灌浆的需要。

 

适用于大跨度支撑:

碳钢支架刚度高,与PHC管桩的高抗弯强度相结合,可以实现更大的桩间距(通常为4至8米),从而减少桩的数量。

 

参数

安装地面
基础桩基安装/高混凝土桩(H≥600mm)
风荷载最高速度可达 60 米/秒
雪荷载1.4千牛/平方米
标准GB50009-2012、EN1990:2002、ASCE7-05、AS/NZS1170、JIS C8955:2017、GB50017-2017
材料热浸镀锌钢、锌铝镁预涂层钢、SUS304不锈钢
保修单十年保修

 

 
外径:
300毫米/400毫米/500毫米 常用尺寸为300毫米和400毫米
 
壁厚:
70毫米/95毫米/100毫米/110毫米 壁厚与桩长和地质条件有关。
 
混凝土强度等级:
C80(标准型)、C105(定制型)预应力高强度混凝土
 
桩长:
3.5米至13米(通常为6至10米),根据承载地层的深度和上拔力确定。
 
连接方式:
焊接 + 桩顶预装钢板 货架立柱可直接焊接在桩顶法兰上,或用螺栓连接。

 

 

适用场景

太阳能-水产养殖混合发电站:

在鱼塘、虾塘和其他难以进行传统基础开挖的水域,PHC管桩可以直接安装在水面上。这种管桩耐腐蚀、耐冻融,且不会影响水产养殖。

 

潮滩、沼泽和洪泛区:

在地下水位高、土壤松软的地区,开挖容易发生坍塌。而PHC管桩直接打入地下,无需排水。

 

软土和淤泥地区:

在沿海冲积平原和湖泊沉积区,PHC管桩通过侧向摩擦和端部承载力提供可靠的支撑。

 

沙漠和戈壁沙漠:

在地表松软、腐蚀性强的地区,PHC管桩可以穿透地表风成沙,到达稳定的承载层。

 

山区和丘陵地区:

在坡度平缓、表土层薄的地区,可以避免大规模的土方工程,从而减少对生态环境的破坏。

 

农牧业太阳能混合发电站:

通过提高光伏板的高度,下方的空间可用于种植作物或放牧。PHC桩对表层土壤的破坏极小。

 

适用土壤类型

  • 软至塑性粘性土: 良好的侧向摩擦力,易于打桩。
  • 粉砂,粉质砂: 中等至密实的淤泥可以提供较高的承载力,但需要大功率打桩机。
  • 粉砂,粉质土壤: 摩擦桩设计需要足够的桩长,但必须验证桩的屈曲稳定性。
  • 松散至中等密实的沙子: 桩尖承载层良好,注意桩尖选择(开口/封闭)。

 

注意事项

地质调查是强制性的:

PHC管桩的选择及其打入深度完全取决于地质数据(土层分布、SPT击数、侧摩阻力等),严禁根据经验进行估算。

 

严格控制打桩过程:

防止桩身开裂、移位或断裂。记录每根桩的最终贯入深度或驱动力,确保其符合锤击移除的设计标准。

 

腐蚀防护注意事项:

A虽然 PHC 管桩混凝土本身具有良好的耐腐蚀性,但在高度腐蚀性环境中(如沿海盐碱地或化工厂附近),建议在桩体上添加防腐涂层或增加保护层的厚度;碳钢支座的镀锌层厚度应满足 ISO 1461 或 GB/T 13912 的要求。

 

避免过度开挖和负向侧向摩擦:

施工后回填场地或地下水位发生重大变化时,必须评估负侧摩阻力的影响,必要时应采取涂层隔离措施。

 

运输和起重保护:

管道桩是细长构件,因此在运输和堆放时需要使用专用支架,以防止碰撞和破裂。吊装时应采用两点吊装或专用夹具。

 

设计阶段支护和桩基位置的协调:

为避免过大的偏心弯矩,支撑柱的中心线应与预应力混凝土桩的中心线重合。如果采用夹紧式连接,则必须预留足够的紧固空间。

 

概括

光伏电站支撑管桩基础是现代光伏电站,特别是大型地面光伏电站项目中不可或缺的组成部分。它具有承载力高、施工速度快、环境影响小等优点。不同类型的管桩,例如PHC混凝土管桩和钢螺旋桩,由于其各自的特性,适用于不同的地质条件和工程要求。

 

太阳能优先项目参考

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相关知识点

 

 

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